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多维激光带您了解激光焊机可焊接材料及产品特点

文章出处：/ 网责任编辑：多维激光作者：多维激光手持焊接机厂家人气：333 发表时间：2022-05-12

传统的焊机技术在焊接的时候利用的是高温的特点，然后由于温度和时间控制得不好而导致焊接的效果不良。但是自从激光焊接机面世之后，它的焊接效果受到大家的喜爱，并且有越来越多的企业使用激光焊接机进行加工制造。那么激光焊接机能焊接哪些材料呢？

1、碳钢

碳钢采用激光焊接机进行焊接，效果良好，其焊接质量的好坏取决于杂质含量。为了获得良好的焊接质量，碳含量超过0.25%时需要预热。当不同含碳量的钢相互焊接时，焊炬可稍偏向低碳材料一边，以确保接头质量。由于激光焊接机焊接时的加热速度和冷却速度非常快，所以在焊接碳素钢时。随着含碳量的增加，焊接裂纹和缺口敏感性也会增加。中、高碳钢和普通合金钢都可以进行良好的激光焊接，但需要进行预热和焊后处理，以消除应力，避免裂纹产生。

2、合金钢

低合金高强度钢的激光焊接，只要所选择的焊接参数适当，就可以得到与母材力学性能相当的接头。澳门新莆京7906app官网是我国较早自动研发生产激光设备企业之一，拥有十多年的研发生产经验，在技术以及整合方面领先同行企业。公司自成立以来，时刻关注激光技术的研发与客户的发展需求，致力于为每个客户提供完善的材料加工解决方案。

3、不锈钢

一般的情况下，不锈钢的焊接比常规的焊接更易于获得优质接头。由于激光焊接高的焊接速度和热影响区很小，减轻了不锈钢焊接时的过热现象和线膨胀系数大的不良影响，焊缝无气孔、夹杂等缺陷。与碳钢相比，不锈钢由于具有低的热导系数、高的能量吸收率和熔化效率更容易获得深熔窄焊缝。用小功率激光焊焊接薄板，可以获得外观上成形良好、焊缝平滑美观的接头。

4、铜及合金铜

铜的电焊焊接非常容易发生未焊接、未满焊的问题，应用热量集中化、输出功率大的热源，并采用加热对策;当产品工件尺寸较薄或构造弯曲刚度较小且没有避免形变的对策时，焊后很容易造成很大的形变，当对接焊缝受大弯曲刚度管束时，非常容易造成焊接应力;电焊焊接铜和合金铜是易于造成热裂痕;出气孔是铜及合金铜电焊焊接中多见的缺点。

5、铝及铝合金

铝及铝合金是高反射性材料，铝及其合金焊接时，随着温度的升高，氢在铝中的溶解度急剧增大，溶解的氢成为焊缝的缺陷源，焊缝中多存在气孔，而深熔焊时根部可能出现空洞，焊道成形较差。

多维激光焊接机是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。除以上可焊接材料，还可以应用用钛、镍、锡、铜、铝、铬、铌、金、银等多种金属及其合金,以及钢、可伐合金等合金的同种材料间的焊接。

其特点如下：

能耗对比：多维手持激光焊接机对比传统电弧焊，可节省电能80%~90%左右，加工成本可下降约30%。

焊接效果对比：多维手持激光焊接机可完成异种钢和异种金属焊接。速度快，变形小，热影响区小。焊缝漂亮、平整、无气孔，无污染。手持式激光焊接机可进行微小开型零件和精密焊接。

后续工序对比：多维手持激光焊接机在焊接时热输入低，工件变形量小，能得到美观的焊接表面，无需或仅需简略处理（视焊接表面效果要求）。能够大大减少巨大的抛光和整平工序耗费的人工成本。

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